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聚全氟乙丙烯FEP管的生产工艺

发布:2020-05-13 17:25  阅读:
摘要:如果想了解更详细的聚全氟乙丙烯FEP管的生产工艺,可以咨询广州恩迪塑胶制品有限公司李总工,手机13380078676,欢迎来电。

  聚全氟乙丙烯FEP管基本保留了PTFE的性能如:优异的耐高低温、化学稳定性、电绝缘性、突出的不粘性和较高的机械强度。但比PTFE更富有弹性和透明性,仅在耐高温极限上比PTFE低50℃。所以FEP管得到广泛的应用,今天广州恩迪塑胶制品有限公司给大家介绍一下聚全氟乙丙烯FEP管的生产工艺,如果想了解更详细的聚全氟乙丙烯FEP管的生产工艺,可以咨询广州恩迪塑胶制品有限公司李总工,手机13380078676,欢迎随时来电。

  

  大部分聚全氟乙丙烯FEP管都是采用挤出工艺加工成型的,所以在这过程中模具占有举足轻重的地位。而挤出模具的具体材料和尺寸,还得取决于导体类型、绝缘类型、绝缘层厚度、绝缘材料和发泡度等因素。

  

  从以往多年的经验来看,聚全氟乙丙烯FEP管软管的挤出模具材料必须选用耐高温、耐腐蚀的哈氏合金)或其它类似材料,比如镍基合金等,这样才能符合管材挤出加工的要求。

  

  由于聚全氟乙丙烯FEP管软管的挤出工艺和物理发泡PE管的挤出工艺是不同的,一个用的是压力式挤出方式,而另一个则是以挤管式挤出方式为主,所以所配置的模具尺寸也有很大的区别。

  

  从FEP模具拉伸比来说,物理发泡PE管的模具拉伸比为1.05-1.10;而FEP软管的模具拉伸比为5-8,两者差距还是非常大的。因此一再提醒广大用户,一定要根据挤出的效果来调整模具的设计,如果绝缘外径过大,可以减小模具尺寸;如果绝缘外径过小,可以增大模具尺寸。

  

  除了模具之外,FEP软管的挤出成型质量与挤出温度也有极大的关系,考虑到在挤出过程中FEP软管在剪切力作用下容易发生熔体破裂,但随着温度的提高可以降低,所以要求尽量提高挤出机的温度设置。

  

  但还是要注意,也不能将挤出温度设置的过高,否则同样会导致FEP软管熔体强度下降,甚至局部分解,造成FEP软管绝缘变形、不圆整甚至抽丝破裂等问题。FEP软管挤压过程中,温度的设置要结合模具、材料、螺杆转速等综合因素调整,千万不可随意设置。


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